بدون تردید انتصابات به جا و متكی بر ضوابط معین و وجود امكانات لازم برای ارتقاو پیشرفت شغلی ، افزایش عملكرد كاركنان را درپی خواهد داشت . اگر ترفیعات به درستی انجام گیرد، قدم موثری در بروز استعدادهای درونی افراد است . استفاده صحیح از نظام ترفیعات موجب می شود تا سازمان از توانائیهای كاركنان خود به بهترین نحو استفاده كندو كاركنان لایق و موفق را از كاركنان نالایق باز شناسد. ازطرف دیگر وجود سیستم ترفیعات می تواند موجب تشویق عملكردهای افراد شود. اگر كاركنان متقاعد شوند كه كارایی و عملكرد بالا، آنان را به سمت ارتقا سوق می دهد، نهایت ذوق و استعداد خود رابروز خواهند داد. لذا عامل موثر نظام ترفیعات می تواند منتج به كارایی بالای سازمان وافزایش سطح تولید و تقویت روحیه كاركنان شود.
مدیران سازمانها با ارزشیابی عملكرد كاركنان از یك سو ضمن شناسایی نیروهای مازاد می توانند نسبت به جابجایی ، نقل وانتقال و خاتمه بخشیدن به خدمت آنان تصمیم گیری كنند و ازسوی دیگر با شناسایی استعدادهای نهفته كاركنان نسبت به ارتقا،ترفیع ، انتصاب و اعطای پستهای بالاتر اقدامات لازم به عمل آورند. با استفاده از ارزشیابی عملكرد، نارسائیهای مهارتی و نقاط قوت و ضعف كاركنان توسط مدیران شناسایی می شود تا براساس آن برنامه های آموزشی برای ارتقا علمی آنان اجرا گردد. ارزشیابی عملكرد همچنین محكی برای ارزیابی برنامه های آموزشی سازمانها محسوب می گردد واز آن طریق می توان پی برد كدامیك از برنامه های آموزشی ، اثربخش ، قابل اعتماد و معتبراست .

) آموزش (دوره های آموزشی سیستم نت با توجه با تعداد پرسنل تولید و نت و واحدهای دیگر سازمان برنامه ریزی و اجرا میگردد از نقاط قوت این دوره های آموزشی کارگاه های عملی آنها می باشد که با توجه به تجهیزات و پرسنل کارخانه کارگاه عملی برگزار میگردد و تمامی شرکت کنندگان در نحوه آموزش مشارکت خواهند داشت و مجبور به اجرای یافته های خود از آموزش برگزار شده می باشند)
۲) مشاوره (تیم مشاوره بعد از آدیت / ممیزی سیستم نت کارخانه و برگزاری آموزشهای مورد نظر در روزهای برنامه ریزی شده در طول ماه با همکاری واحد نت ، مهندسی و تولید کارخانه چگونگی نحوه استقرار ، پیاده سازی و حسن اجرا را مشاوره خواهند داد این تیم با توجه به تعداد تجهیزات و وسعت کارخانه بین ۲ الی ۵ نفر می باشند – کلیه نیازمندیهای سیستم ایزو ، ایزو تی اس و الزامات مشتری های خاص همانند خودروسازان ، شرکت نفت و غیره در مد نظر مشاوران می باشد)
۳)همکاری در استقرار (تیم مشاور در نحوه تهیه مستندات و استقرار سیستم نت با پرسنل نت و تولید مستقیما" همکاری می کنند و در تولید محتوی نیازمندیهای سیستم نت مشارکت میکنند و مطابق تعریف پروژه سیستم نت پیش خواهند رفت که با توجه به تعداد تجهیزات و وسعت کارخانه این تیم از ۲ الی ۱۰ نفر تشکیل می شود)
۴) نظارت (آدیت یا ممیزی ) و مراقبت ، نگهداری بر سیستم نت ( بعد از استقرار هر سیستمی در سازمان نیاز است که در طول سال یا سالیان این سیستم تحت مراقبت و بروز داری باشد و بر حسن نحوه کار و سوابق آن نظارت و پشتیبانی صورت گیرد که یکی از کلیدی ترین مباحث پایدارسازی سیستم های می باشد که متاسفانه در اکثر کارخانجات توجه نمی گردد و تمامی هزینه هائی که در مراحل قبلی برای استقرار یک سیستم نت کرده اند بعد از گذشت زمانی کوتاه یا طولانی براحتی هدر می رود و با توجه به عدم ثبات نیروی انسانی در سازمانها کلیه اطلاعات و داده های فنی و مهندسی و سوابق به مرور از بین می رود ، اما با داشتن یک ناظر بر سیستم نت در تناوبهای ماهانه (یک الی دو روز با توجه به سایز کارخانه) می توان براحتی در طول سالیان کار کارخانه از کاستی ها و نواقص کار سیستم نت آگاه و در بهبود مستمر آن فعال بود )
برای اینکه برای سازمان خویش برآورد درستی از نیاز های آموزشی و مشاوره نت داشته باشید اطلاعات زیر را تهیه کنید :

مدل سطح رضایتمندی مشتری (مصرف كننده) كانو جذابیتهای محصول را بر اساس نگاه مشتری به محصول و میزان اثر گذاری محصول بر رضایت مشتری طبقه بندی می كند. این دسته بندی برای هدایت تصمیم گیریها در امر طراحی مفید است بنحوی كه نشان میدهد چه موقع محصول به اندازه كافی مطلوب است و در چه مواقعی نیاز به قابلیتهای بیشتری دارد.فعالیتهایی كه مدل كانو در آن كاربرد دارند عبارتند از :

<!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->شناسایی نیازهای مشتری

<!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->شناخت نیازهای اجرایی

<!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->توسعه مفاهیم و ایده ها

<!--[if !supportLists]-->- <!--[endif]-->تحلیل محصولات رقابتی

برنـامه‌های موفـق منطق فـازی در اتومـاسیون صنعتی:

جایگاه استفاده صحیح از شاخص های MTBF Mean Time Between Failures , MTTR mean time to repair کجاست؟ مفاهیم این شاخص ها را در کتابهای مختلف و در سطح اینترنت به راحتی می توانید بیابید.اما اینکه از این شاخص ها چگونه استفاده کنیم و آنها برای ما چه کاربردی می توانند داشته باشند؟ نگاهی دیگر به ارزش شاخص ها نت می باشد.
این شاخص کلی است و شاخص مناسب برای پایش فعالیتهای فرآیند نگهداری و تعمیرات کارخانجات نمی باشد.در واقع ایندو MTBF , MTTR شاخص های قابلیت اطمینان و تعمیرات تجهیزات می باشند.قبل از اینکه به یکی از موارد کاربردی استفاده از این دو شاخص اشاره کنم.نیاز است نگاهی به شاخص MTBF داشته باشید که ارزش کاربردی این شاخص در محاسبه قابلیت اطمینان نگهداری تجهیزات کجاست؟

مقدمه :

مدیریت جامع کیفیت بر روی تعدادی مفروضات و اصول استوار است که آن را از سایر رویکردهای مدیریتی متمایز می‌کند . این فرضها و اصول عبارتند از :

1- فرایندها و سیستمها منشا بیشتر مشكلات مربوط به کیفیت می‌باشد .